印制汽車線路板生產(chǎn)質(zhì)量控制需從原材料,生產(chǎn)工藝技術(shù),機械設(shè)備工作環(huán)境等各方面進行管控，嚴(yán)格檢驗進廠物料和過程跟進，加強機械設(shè)備的維護、維修以及保養(yǎng)，合理安排及培養(yǎng)公司技術(shù)骨干，加強生產(chǎn)管理，認真鉆研生產(chǎn)工藝技術(shù)，保持清潔和良好的工作環(huán)境，逐步完善一整套完整的質(zhì)量體系和工作機制來完成優(yōu)質(zhì)汽車PCB線路板產(chǎn)品生產(chǎn)。

　　汽車線路板工藝技術(shù)控制要點：

　　1、 合理選擇PCB生產(chǎn)材料，選擇企業(yè)通過UL、ISO9001、CQC認證的供應(yīng)商提供原材料。根據(jù)客戶要求(如板面銅厚、耐燃性等)和公司生產(chǎn)工藝條件，嚴(yán)格檢驗pcb材料,加強生產(chǎn)工藝技術(shù)培訓(xùn)，進一步提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量。

　　2、加強工藝規(guī)范性操作和生產(chǎn)人員技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)對重點/關(guān)鍵技術(shù)方面進行總結(jié)，在生活過程對品質(zhì)問題的預(yù)防措施糾正及其實施效果進行數(shù)據(jù)總結(jié)和分析，以供員工在后續(xù)生產(chǎn)工藝技術(shù)方面做參考作用，從而進一步提高公司工藝成熟度。

　　3、品質(zhì)部需不斷加強FQA和PQA技術(shù)培訓(xùn)，加強PQA對生產(chǎn)工藝流程的核查力度，起到對生產(chǎn)工藝實質(zhì)性監(jiān)控作用，不斷提高工藝技術(shù)的執(zhí)行力度，通過工藝技術(shù)方面提升公司的生產(chǎn)品質(zhì)，降低印制汽車線路板生產(chǎn)的報廢率。

　　4、機械設(shè)備是公司生產(chǎn)精密印制汽車電路板的重要關(guān)鍵，是影響印制汽車pcb板生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵因素，維護和管理機械設(shè)備已經(jīng)成為公司日常工作的一項重點工作，時實對機械進行日常維護來提高產(chǎn)能，逐進提高產(chǎn)品質(zhì)量。