隨著印制線路板行業(yè)的不斷發(fā)展，制造的層數(shù)越來越多，線條越來越細越密，線條間距越來越小，解決橋連問題越來越突出，使制造出的印刷電路板線條間不發(fā)生橋連，提高印刷線路板的質(zhì)量;那么在清洗過程中一定出現(xiàn)很豐富的泡沫，必須要使用清洗消泡劑，并且要水溶性好、消泡速度快、抑泡能力強、用量少、使用方便、便于操作、產(chǎn)品效果率高、無富產(chǎn)物、無需三廢治理。

　　在電路板清洗時要用電路板清洗專用消泡劑解決，特別在印制電路板生產(chǎn)過程中的干膜工序，是通過顯影除去未曝光的干膜。干膜為感光絕緣樹脂，顯影液為的碳酸鈉溶液。由于干膜的不斷溶解，顯影液在系統(tǒng)循環(huán)噴淋過程中產(chǎn)生一定的泡沫，泡沫達到一定程度就會影響顯影的質(zhì)量，給生產(chǎn)造成不便。因此在工業(yè)生產(chǎn)中，開缸時常需添加一定量的電路板清洗用消泡劑，以抑制泡沫的產(chǎn)生。

　　專用于印制線路板制造業(yè)的消泡劑，能克服其帶來的危害。由于印制板制造過程的特殊性，其對消泡劑要求較為嚴格，除要求有優(yōu)異的消泡抑泡能力外，還要求消泡劑不能在印制板上有任何殘留，而且在堿性條件下有效