發(fā)布日期：2019年12月06日 瀏覽次數(shù)：
以下是PCB線路板的基本流程,各PCB工廠應(yīng)都大同小異,中間部分檢驗(yàn)工序忽略了,另外表面處理工序根據(jù)不同工藝,制作時(shí)間也有不同。
開料-內(nèi)層線路-內(nèi)層蝕刻-AOI-壓合鉆孔孔化-次銅-外層線路-二二次銅-外層蝕刻-防焊文字表面處理-CNC成型-電性能測(cè)試成品檢驗(yàn)FQC-包裝出貨，pcb四層板制作流程：
1.開料:有的線路板公司稱裁板,有的線路板公司叫下料, 但是都只是表達(dá)一個(gè)意思--將覆銅板大料裁切成需要的尺寸,
開料一般需注意的幾個(gè)事情:
a、尺寸:外形尺寸(長(zhǎng)款以及是否裁斜了)、板厚、銅厚
b、材料供應(yīng)商是否符合要求
C、數(shù)量是否符合要求,板材型號(hào)是否符合要求
d、-般來(lái)講,剪板機(jī)裁下來(lái)的需要磨邊,鋸板機(jī)生產(chǎn)的可以不磨邊,但都需要圓角
e、內(nèi)層板請(qǐng)注意區(qū)分經(jīng)緯方向,有些公司有烘烤的工藝,
開料工序相對(duì)來(lái)講較簡(jiǎn)單切編制少, -般由內(nèi)層或鉆孔工序監(jiān)管, 開料工序品質(zhì)相對(duì)好管控,故管理重點(diǎn)應(yīng)放在成本控制上,比如邊料、板材利用率...
2.內(nèi)層線路:一般分為內(nèi)層濕膜、曝光、顯影、線路檢驗(yàn)等工序,作業(yè)原理類似照相,
第一步將PCB油墨(濕膜)均勻的涂布在已開料的覆銅板上(手紅的一般是用絲網(wǎng)印刷的方式,自動(dòng)化的一般用涂布機(jī)直接涂布),經(jīng)過(guò)烘干后 ,在已涂布油墨的線路板子上放上對(duì)應(yīng)的底片(也叫菲林) ,然后把這個(gè)組合放在曝光機(jī)里曝光,經(jīng)光源作用將原始底片上的圖像轉(zhuǎn)移到感光底板上, 內(nèi)層所用底片為負(fù)片,即白色透光部分發(fā)生光聚合反應(yīng),色部分則因不透光不發(fā)生反應(yīng)，使用顯影藥水將未發(fā)生聚合反應(yīng)之干膜沖掉,而發(fā)生聚合反應(yīng)的油墨則保留在PCB板面上作為蝕刻時(shí)抗蝕保護(hù)層,此為內(nèi)層線路流，一般來(lái)講,線路工序的品質(zhì)難以管控,因?yàn)樯婕暗降囊蛩靥? 這里只列出個(gè)人認(rèn)為重要的幾:個(gè)方面:
a、無(wú)塵室的環(huán)境、溫濕度控制(相當(dāng)重要)
b、各設(shè)備的參數(shù)是否最優(yōu)(曝光機(jī)、顯影機(jī))以及藥水濃度、作業(yè)參數(shù)控制
C、設(shè)備保養(yǎng),底片檢驗(yàn)、漲縮控....
d、手工作業(yè)的地方更注重員工的作業(yè)技能
e、干膜相對(duì)來(lái)講要好做點(diǎn)且效率高,但成本比濕膜高太多
3.蝕刻:蝕刻根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)分為內(nèi)層蝕刻和外層蝕刻,
根據(jù)藥水性質(zhì)分為酸性時(shí)刻額和堿性蝕刻,蝕刻的原理其實(shí)很簡(jiǎn)單,通俗點(diǎn)說(shuō)就是通過(guò)化學(xué)藥水和銅反應(yīng),將芯板上露出來(lái)的銅腐蝕掉,沒有接觸過(guò)蝕刻的朋友可能有疑問(wèn):藥水怎么知道哪些銅(也就是線路圖形部分)是要保留下來(lái)有用的,哪些是沒用的需要去掉的。這個(gè)問(wèn)題就是上道工序--- -濕膜曝光的作用了芯板經(jīng)過(guò)濕膜曝光后,芯板上需要保留的銅面會(huì)被油墨遮蓋住,而不需要的部分則暴露在外面,遮住的部分不能接觸要水,所以不起反應(yīng)。待藥水和銅面反應(yīng)完成后,在用另-種退膜的藥水將殘留的油墨退掉，至此 ,芯板上的圖形已經(jīng)完成了般蝕刻的所使用的設(shè)備叫做水平蝕刻線,整條線一般由退膜、蝕刻、退錫等幾個(gè)部分組成,
各組成部分使用的藥水機(jī)作業(yè)條件不相同,功能也完全不同,蝕刻主要的管控重點(diǎn)在于
1.藥水濃度
2.作業(yè)溫度
3.設(shè)備的情況,噴嘴等
一般情況下,最好是在各組成部分間設(shè)中間檢驗(yàn)人員,這樣能更好的保證生產(chǎn)品質(zhì),另內(nèi)層蝕刻和外層蝕刻的作業(yè)流程是不一樣的，應(yīng)一個(gè)是正片-一個(gè)是負(fù)片,接觸過(guò)的朋友應(yīng)該都知道
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